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如何安装高顶驾驶室电器线束

来源:未知 作者:admin 发布时间:2011-09-27 01:14 浏览:

由于驾驶室电器繁多接线复杂,并且可靠性要求甚高,高顶驾驶室电器线束的安装布线一直是个比较棘手的问题。资深线束加工厂商东莞浩智电子的专家表示,高顶驾驶室的线束安装可靠性问题,不仅经常影响内饰、总装的生产节拍,而且还是整车初期异响和电器故障的基层根源。

2011年8、9月份,中国重汽卡车股份车身厂高顶电器线束安装问题攻关小组,在线束改进方面取得了实质性进展。经过精益梳理发现:最大的问题容易出现在气喇叭、顶衬门控开关线束、前示高灯、杂品箱前沿馈线等方面,这些看似微小的小毛病,却在市场上经常惹恼用户并严重影响整体质量档次。对此,为保障高顶驾驶室电器线束安装的可靠性,可实施“四步走”策略:

第一步,在对气喇叭反复观察验证后,通过在顶盖内壁增加线束固定板强化工艺,一举顺利解决此类问题,通过多次的强化、老化试验,相继做出最合适的固定板,经相关工艺验证和大批量改善后,实际安装使用效果非常良好。

第二步,积极与生产厂家取得联系,确认顶衬门控开关线束质量状态,并上报技术部通过与生产厂家的进一步沟通,统一了此部位的捆扎方式。同时,深入总装线现场协调,确认左右门控开关线的预留长度,并制定了统一的强化工艺质量标准。

第三步,操作人员在预割线束外包装时易造成线束破损,将线束长度增加,这项改善得到现场操作人员的认可。

第四步,在线束馈线的端子处,沿线束走向增加了长度标识,该标识不仅方便现场操作人员控制装配精度,而且还通过将限位拉带与馈线限位在杂品箱内的集约式捆扎,完全实现了高顶线束的前沿馈线的完美固定方案。

经过2个月的持续考验,高顶驾驶室电器线束安装“四步走”策略发挥出了显著的效果,高顶驾驶室的线束可靠性问题得以解消除。与此同时,高顶电器线束的强化工艺也正式编入中国重汽总装一部、总装二部和车身厂的《装配检验作业指导书》。

 

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